皮帶輸送機常見故障分析與排除

皮帶輸送機常見故障分析與排除

2018-11-02田龍機械

皮帶輸送機常見故障分析與排除，詳見表1               
表1
序號 故障現象 原因分析 排除措施 備注
1 電動機起動
不起來 A、 負荷過大；
B、 電機或電控系統有問題。 A、 檢查負載，確認負載過大，必須卸載。
B、 查出電機、電控的故障點、立即排除故障。 
2 電動機及端部軸承部位發熱 A、 超負荷運轉時間太長；
B、 通風散熱情況不好；
C、 軸承缺油或損壞。 A、 減輕負荷，縮短超負荷運轉時間；
B、 清除電動機周圍浮煤及雜物；
C、 注油、更換損壞的軸承。 
3 電動機聲音
不正常 A、 單相運轉；
B、 接線頭不牢。 A、 檢查單相運轉原因；消除單相運轉。
B、 查出接線不牢點，將線接牢。 
4 液力偶合器
易熔塞融化 A、 超載；
B、 液力偶合器漏難燃液或水，充難燃液或水量不夠。 A、 減小負載，更換易熔塞。
B、 加夠難燃液或水。 
5 液力偶合器打滑 A、 液力偶合器內水量不足；
B、 輸送帶上堆煤過多。 A、 按規定補充水量；
B、 將輸送帶上堆煤去掉一部分。 
6 液力偶合器其中一個溫度過高 A、 兩個偶合器內水量不等；
B、 液力偶合器罩內被卡住，透平輪被卡住。 A、 檢查、調整水量；
B、 清除雜物，排除卡住原因。 
7 液力偶合器打滑，溫度超過120℃，但易熔合金保護片不動作。 A、 易熔合金配方不準。
 A、 清除打滑原因，改換準確熔化溫度的易熔合金保護片。 
8 減速器油溫過高 A、 潤滑油不合格或潤滑油不干凈。
B、 潤滑油過多。
C、 冷卻不及、散熱不好。 A、 按規定更換潤滑油；
B、 取掉多余潤滑油；
C、 清除減速器周圍煤粉及雜物。 
9 減速器聲音不正常 A、 齒輪嚙合不好；
B、 軸承或齒輪磨損超限或損壞；
C、 減速器內的油含有金屬等雜物；
D、 軸承游隙過大。 A、 調整和改善齒輪嚙合條件；
B、 更換損壞或磨損的軸承和齒輪；
C、 清除減速器油中的金屬等雜物；
D、 檢查第一軸承的潤滑，調整好軸承軸向游隙量。 
10 減速器漏油 A、 密封圈損壞；
B、 減速器箱體接合面不嚴，各軸承蓋螺栓擰的不緊。 A、 更換損壞的密封圈；
B、 擰緊箱體接合面和各種軸承蓋。 
11 輸送帶斷帶 A、 負荷過大，輸送帶強度不夠；
B、 輸送帶本身有損傷；
C、 輸送帶接頭處理不合理；
D、 其它機械部分對輸送帶的割裂。 A、 必須認真觀察、查明原因、清除故障，并將斷帶部或撕裂部割去，重新接好。 
7、保養與維修：
        7.1日檢：
          7.1.1日常檢查，輸送機正常運轉后，應巡回檢查輸送帶運行是否正常,有無阻卡、磨擦、跑偏等不正常現象；
7.1.2減速器、液力偶合器、電動機及所有滾筒軸承的溫度是否正常；
7.1.3輸送帶清掃器是否正確的接觸輸送帶；
7.1.4清掃器刮板與滾筒相對位置應作正確調整，達到停車時能除去滾筒上所聚集的煤粉；
7.1.5減速器、液力偶合器是否漏油、漏水（難燃液）；
                7.1.6游動小車是否能在軌道上自由運動；
                7.1.7輸送帶空載張力是否正確,否則要調整；
7.1.8所有滾筒的油封及軸承磨損程度。